檢驗鑄鐵平臺造型過程是鑄件的關鍵過程_泊頭市達昌機械制造有限公司
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檢驗鑄鐵平臺造型過程是鑄件的關鍵過程

2019年09月03日
新聞詳情

造型過程控制是生成鑄件的關鍵過程,直接影響鑄件的質量。主要注意以下幾方面:

模樣:模樣是鑄造生產主要的工藝裝備,也是鑄造生產的一道工序,在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產規模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率,另一方面要保證質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。

合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作,歷求鑄件結構使模樣制造簡單方便,使分型面數目少,具有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統,使鑄件順序凝固,以得到組織均勻的鑄件。

合箱:合箱是一個不可忽視的重要環節,鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對合,注意錯箱量,是減少鑄件偏箱的重要手段。

下芯:下芯時要平穩,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。

烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

檢驗鑄鐵平臺鑄造澆注過程的控制:

通過以上環節的準備,就可進行澆注。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。

 
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